工商時機械加工報【文╱簡立宗】
由林仲志老師指導，長庚大學資訊工程學系林沅平、葉柏諭 、吳聖鋒、陳蕾及江和寰同學共同組成CNC加工CCLABMON團隊，開發出外科微創手術人工智慧輔助系統，獲得第六屆資訊應用服務創新創業新秀選拔大賽潛力商品組金牌及明日之星獎，該團隊目前已經與長庚醫院、南京總醫院及上銀公司展開合作，向商品化邁出第一步。
CCLABMON所開發之外科微創手術人工智慧開發輔助系統，匯集大陸南京總醫院九千多例急性胰腺炎之詳盡資訊，為該病例全球第一個大數據共享平台。該系統藉由醫療CNC加工與資訊完美結合，輔以人工智慧，可協助醫師做臨床上的正確診斷，亦可助其制定周詳的手術計畫，提高手術成功率。
台大創新育成總經理劉學愚表示，CCLABMON透過新穎的科技手法，解決了特殊醫療手術行為所面臨的痛點，並已獲得專業醫療單位驗證，不僅產品成熟度高，而且期望用戶明確。劉學愚說，科技應用於醫療利基型市場具有高度潛力，由於使用者皆為機構型大型專業用戶，僅管量不大，但利潤與進入門檻相對較高。而且使用者黏著度高，一經採用便不易更換。隨著系統不斷升級，將帶來穩定獲利。尤其是該解決方案未來對於人體外科手術將有衍生效果，產生其他附加價值。
隨著現代科學技術和生產的發展，各種新型的CNC加工材料在產品中大量應用，傳統的硬質合金刀具已難以滿足生產需要，而陶瓷刀具則以其優異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩定性和高性價比而受到了人們的青睞。190系列柴油機的氣閥工作環境惡劣，其母體材料分別為：進氣閥、排氣閥，這兩種材料經熱處理後本身硬度就比較高，達到了48～52HRC。為提高氣閥密封線的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗衝擊的能力，分別採用進氣閥堆焊鈷基合金，排氣閥堆焊鉻基合金。此類合金強度及硬度都較高，機械CNC加工性極差。採用YG3硬質合金刀具加工鉻基合金時，刀具損壞嚴重；而對鈷基合金則根本無法加工。 為了解決這一問題，採用陶瓷刀具進行加工試驗。陶瓷刀具以硬度高而著稱，具有良好的耐磨及耐高溫等綜合性能，特別適合加工高強度、高硬度材料，對高速切削，高精度加工有其獨到之處，並且具有優良的化學穩定性和抗粘結性。刀具製造工藝簡單、刃磨方便、價格低廉、耐用度高。美中不足的是其抗衝擊載荷能力較差，常產生脆性破損(即崩刃)。但若選擇合理的切削用量，設計恰當的刀具幾何參數，改善刀具的受力狀態，就能獲得比較滿意的CNC加工效果。
目前CCLABMON正與南京醫院及長庚醫院合作，利用服務加值切入高規健檢市場，亦正與上銀公司合作，開發達文西機械手臂，為醫療設備進行產品加值，初期可望為此解決方案帶來上億營收。團隊成員吳聖鋒認為此次參與競賽獲益良多。他說，由於團隊本身為資工系出身，比較不會包裝行銷，透過業師的指點，更懂得展現產品及服務之價值。作出的簡報，更容易獲得投資者及潛在客戶之肯定。而藉由比賽交流，更見識到其他隊伍相同或不同題材的多元化應用，將有助於未來在進行產品開發時，更貼近生活面。（經濟部工業局廣告）
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